Q345B無(wú)縫鋼管等溫處理實(shí)驗(yàn)加熱裝置
Q345B無(wú)縫鋼管等溫處理實(shí)驗(yàn)加熱裝置選用具有升溫及等溫功能的SRJX-4-13箱式電阻爐，加熱爐初始溫度850℃。等溫方式如下：規(guī)定試樣從室溫下被置于加熱爐中時(shí)刻為0min，等溫時(shí)間分別設(shè)為0、2、10、15、30和60min，試樣等溫過(guò)程結(jié)束后均立即采用水淬處理。Q345B無(wú)縫鋼管等溫后試樣的顯微結(jié)構(gòu)觀察在Zeiss EVO 18型掃描電子顯微鏡上進(jìn)行。顯微組織試樣由5Cr15MoV熱軋帶鋼線切割得到，尺寸均為15mm×10mm×4mm，經(jīng)等溫處理后，進(jìn)行研磨、拋光、室溫下在氯化鐵+鹽酸+酒精配制成的侵蝕液中侵蝕。
緩冷處理前Q345B無(wú)縫鋼管為等溫60min后立即水淬所得試樣，緩冷處理后試樣為等溫60min后在爐內(nèi)進(jìn)行1～2℃/min緩慢冷卻所得試樣，緩冷處理前后的試樣經(jīng)研磨、拋光，室溫下在氫氟酸+硝酸水溶液中侵蝕。利用化學(xué)相分析方法及JEM-100CX Ⅱ型透射電子顯微鏡上的選區(qū)電子衍射分析方法完成對(duì)球化退火后鋼中碳化物類型的標(biāo)定。透射電鏡薄膜試樣由線切割得到的直徑0.3mm薄片先經(jīng)機(jī)械減薄，然后在高氯酸酒精溶液中進(jìn)行雙噴電解減薄。
為了克服q345b無(wú)縫鋼管擠壓過(guò)程中溫度變化導(dǎo)致的產(chǎn)品組織性能變化，提高擠壓速度，等溫?cái)D壓工藝越來(lái)越受到重視。實(shí)現(xiàn)等溫?cái)D壓的方法有坯料梯溫加熱/冷卻、工模具控溫、參數(shù)優(yōu)化法、基于熱力模型的速度控制、溫度-速度在線檢測(cè)閉環(huán)控制等。其中，溫度-速度在線檢測(cè)閉環(huán)控制效果最好，但其實(shí)現(xiàn)難度較大，是Q345B無(wú)縫鋼管等溫?cái)D壓工藝的理想發(fā)展方向。溫度-速度閉環(huán)控制法是在擠壓過(guò)程中在線測(cè)定�？壮隹谔幃a(chǎn)品溫度的變化，將測(cè)定結(jié)果進(jìn)行反饋，據(jù)此實(shí)時(shí)調(diào)整擠壓速度，達(dá)到實(shí)現(xiàn)等溫?cái)D壓的目的。溫度-速度閉環(huán)控制除了可以獲得出模孔處產(chǎn)品溫度保持一定的效果之外，與普通的等速擠壓相比，在許多情況下往往還因?yàn)閿D壓初期和中期的速度大幅度提高而顯著縮短擠壓時(shí)間，從而提高生產(chǎn)效率。但是，由于q345b無(wú)縫鋼管擠壓機(jī)的速度響應(yīng)頻率、擠壓機(jī)速度輸出非線形等特點(diǎn)，往往難以獲得理想控制效果，因而開(kāi)發(fā)多種方法聯(lián)合控制的等溫?cái)D壓技術(shù)受到關(guān)注。通過(guò)采用特殊結(jié)構(gòu)的擠壓模，控制金屬的流動(dòng)，可以成形各種層狀復(fù)合材料，其中q345b無(wú)縫鋼管的一些層狀復(fù)合材料是采用現(xiàn)有塑性加工方法難以乃至無(wú)法成形的，如采用兩種或多種材料來(lái)構(gòu)成同一包覆層( 即在圓周方向由不同材料焊合成一體的包覆層) 、同時(shí)進(jìn)行兩層以上的包覆、多層復(fù)合管或空心型材、特種層狀復(fù)合材料等。
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