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Q345B無(wú)縫鋼管焊接技術(shù)

 

Q345-Q345低合金管

  Q345低合金管屬低合金系列----低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼(GB/T1591-1994)。

  Q345A、B、C、D、E是此類鋼的代表牌號(hào),其中Q345A合金管、Q345B合金管級(jí)鋼通常稱16Mn,此種材質(zhì)為最普通;

  Q345低合金管表示方法:Q代表的是這種材質(zhì)的屈服,后面的345,就是指這種材質(zhì)的屈服值,在345左右。(類同于Q235的命名方法)并會(huì)隨著材質(zhì)的厚度的增加而使其屈服值減小。

  低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼除含有一定量硅或錳基本元素外,還含有其他適合我國(guó)資源情況的元素。如釩(V)、鈮(Nb)、鈦(Ti)、鋁(Al)、鉬(Mo)、氮(N)、和稀土(RE)等微量元素。按化學(xué)成分和性能要求,其牌號(hào)由Q295AB,Q345AB、CD、E,Q390A、BC、DE,Q420A、B、C、DE,Q460C、D、E等鋼級(jí)表示,其含義同碳素結(jié)構(gòu)鋼。

  Q345低合金管同碳素結(jié)構(gòu)鋼比。具有強(qiáng)度高、綜合性能好、使用壽命長(zhǎng)、應(yīng)用范圍廣、比較經(jīng)濟(jì)等優(yōu)點(diǎn)。該鋼多軋制成板材、型材、無(wú)縫鋼管等,被廣泛用于橋梁、船舶、鍋爐、車輛及重要建筑結(jié)構(gòu)中。

  Q345AQ345B,Q345C,Q345DQ345E。這是等級(jí)的區(qū)分,所代表的,主要是沖擊的溫度有所不同。

  Q345A級(jí),是不做沖擊;Q345B級(jí),是20度常溫沖擊;Q345C級(jí),是0度沖擊;Q345D級(jí),是-20度沖擊;Q345E級(jí),是-40度沖擊。在不同的沖擊溫度,沖擊的數(shù)值也有所不同。

  由于執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)的原因,此種鋼板允許負(fù)公差交貨。

Q345A,Q345B,Q345C,Q345無(wú)縫鋼管機(jī)械性能、材質(zhì)化學(xué)成分

尺寸公差

標(biāo)準(zhǔn)

外徑公差

壁厚公差

GB/T8163-1999

D<50mm

±0.50mm

+15/-12.5%

最小:+0.45mm

D≥50mm

±1%

最。-0.40mm

縱向力學(xué)性能

標(biāo)準(zhǔn)

牌號(hào)

抗拉強(qiáng)度
(MPa)

屈服強(qiáng)度(MPa) ≥

延伸率(%)

≤16

>16mm

GB/T8163-1999

10

335-475

205

195

24

20

410-550

245

235

20

Q295

430-610

295

285

22

Q345

490-665

325

315

21

化學(xué)成份

標(biāo)準(zhǔn)

牌號(hào)

C

Si

Mn

P≤

S≤

Ni≤

Cu≤

Cr≤

GB/T8163-1999

10

0.07-0.14

0.17-0.37

0.35-0.65

0.035

0.035

0.25

0.15

0.25

20

0.17-0.24

0.17-0.37

0.35-0.65

0.035

0.035

0.25

0.25

0.25

Q295 A

≤0.16

≤0.55

0.80-1.50

0.045

0.045

0.30

0.30

0.30

Q295 B

≤0.16

≤0.55

0.80-1.50

0.040

0.040

0.30

0.30

0.30

Q345 A

≤0.20

≤0.55

1.00-1.60

0.045

0.045

0.30

0.30

0.30

Q345 B

≤0.20

≤0.55

1.00-1.60

0.040

0.040

0.30

0.30

0.30

Q345 C

≤0.20

≤0.55

1.00-1.60

0.035

0.035

0.30

0.30

0.30

Q345 D

≤0.18

≤0.55

1.00-1.60

0.030

0.030

0.30

0.30

0.30

Q345 E

≤0.18

≤0.55

1.00-1.60

0.025

0.025

0.30

0.30

0.30

Q345B無(wú)縫鋼管驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

高壓管的主要生產(chǎn)流程和管道安裝

高壓管的主要生產(chǎn)流程

  高壓管的主要生產(chǎn)流程:管坯及坯加熱、管坯的穿孔、鋼管的延伸。

  高壓管的軋制、鋼管定徑與減徑、鋼管的冷卻和精整 或者可以說(shuō)是 鋼胚的加熱 穿孔 熱扎 酸洗 冷拔 碳燒 切頭 噴標(biāo) 包裝 成品一種無(wú)縫鋼管的制造方法,其特征在于:設(shè)置將具有多個(gè)軋輥的軋制機(jī)座、以互相不同的軋制方向連續(xù)配置多臺(tái)的芯棒式無(wú)縫管軋機(jī),在這樣的制造生產(chǎn)線上對(duì)無(wú)縫鋼管進(jìn)行軋制后,在多點(diǎn)上測(cè)定軋制后的鋼管圓周方向上的壁厚,根據(jù)其測(cè)定結(jié)果,至少分別控制芯棒式無(wú)縫管軋機(jī)的最終軋制機(jī)座上的軋輥各個(gè)軸的兩端位置,以便使壁厚不均達(dá)到最小。一般合金管>合金管>合金管>高壓合金管簡(jiǎn)稱無(wú)縫鋼管,用普通碳素鋼、優(yōu)質(zhì)碳素鋼、普通低合金鋼和合金結(jié)構(gòu)鋼制造,用于制作輸送液體管道或制作結(jié)構(gòu)、零件用。高壓管按外徑和壁厚度供貨,在同一外徑下有多種壁厚,高壓管承受的壓力范圍較大。通常鋼管長(zhǎng)度,熱軋管為3-12.5m,冷拔(軋)管為1.5-9m

高壓管道安裝

  高壓管道安裝同中、低壓管道安裝的要求大同小異,不過(guò)要求更高,規(guī)定更嚴(yán),因此,除需符合中、低壓管道安裝要求外,尚應(yīng)按下面要求執(zhí)行。

  用來(lái)安裝的高壓管段、管件、緊固件和閥門必須經(jīng)檢驗(yàn)合格,并附有相應(yīng)的技術(shù)證明文件,運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)妥善保管、標(biāo)志明顯、放置整齊。安裝前,應(yīng)將其內(nèi)、外表面擦拭干凈,同時(shí)檢查其內(nèi)通道有否異物,是否暢通。檢查管口密封面和密封墊的粗糙度是否符合要求,在密封面上不得有影響密封性能的劃痕(特別是徑向劃痕)、斑點(diǎn)等缺陷存在,除規(guī)定脫脂的管道外,在管口密封面和密封墊上涂以機(jī)油或黃油或白凡士林保護(hù)。經(jīng)檢查合格的高壓管管端螺紋部分,除規(guī)定脫脂的管道外,應(yīng)涂以二硫化鉬潤(rùn)滑脂或石墨機(jī)油的調(diào)合劑保護(hù)。

  管道安裝時(shí),應(yīng)使用正式的管架固定,與高壓管子、管件接觸的管架上,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求安裝保護(hù)套管。安裝高壓法蘭時(shí)應(yīng)露出管端螺紋的倒角。安裝密封墊時(shí),不要用金屬絲吊放,事先應(yīng)在管口及墊上涂以黃油,軟金屬高壓墊片應(yīng)準(zhǔn)確地放入密封座內(nèi)。法蘭螺栓應(yīng)對(duì)稱均勻地?cái)Q緊,不得過(guò)度,螺栓擰緊之后,兩法蘭應(yīng)保持平行同心,露在螺母外面的螺紋應(yīng)為2~3扣,至少不應(yīng)少于2扣,并使各個(gè)螺栓的外露長(zhǎng)度基本一致。在安裝過(guò)程中,不得用強(qiáng)拉、強(qiáng)推、強(qiáng)扭或修改密封墊厚度等辦法來(lái)彌補(bǔ)制造或安裝誤差。管道安裝工作如不可能連續(xù)進(jìn)行和完成,應(yīng)及時(shí)封閉敞開(kāi)的管口。管道上的儀表取樣部位的零件應(yīng)與管道同時(shí)安裝。

  合金鋼管進(jìn)行局部彎度校正時(shí),其加熱溫度一定要控制在鋼材的臨界溫度以下。

  在管道系統(tǒng)安裝完畢之后,應(yīng)全面復(fù)查管道上的鋼印標(biāo)記,若發(fā)現(xiàn)某處漏打鋼印,應(yīng)根據(jù)原始依據(jù)及時(shí)補(bǔ)上。

鋼管許用應(yīng)力

鋼管壁厚表示方法有管子表號(hào)、鋼管壁厚尺寸和管子重量三種方法

Sch10sSch40s、Sch80s四個(gè)等級(jí);

2)以鋼管壁厚尺寸表示  中國(guó)、ISO、日本部分鋼管標(biāo)準(zhǔn)采用

3)是以管子重量表示管壁厚度,它將管子壁厚分為三種:

A標(biāo)準(zhǔn)重量管,STD表示

B加厚管,以XS表示

C特厚管,以XXS表示。

對(duì)于DN≤250mn的管子,Sch40相當(dāng)于STDDN<200mm的管子,Sch80相當(dāng)于XS。

補(bǔ)充:

1以管子表號(hào)(Sch)表示壁厚系列

這是1938年美國(guó)國(guó)家怔準(zhǔn)協(xié)會(huì)ANSIB36.10(焊接和無(wú)縫鋼管)標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的。

管子表號(hào)(Sch)是設(shè)計(jì)壓力與設(shè)計(jì)溫度下材料的許用應(yīng)力的比值乘以1000,并經(jīng)圓

整后的數(shù)值。即

      Sch .=P/[ó]t×1000    1-2-1

式中  P—設(shè)計(jì)壓力,MPa  

          [ó]t—設(shè)計(jì)溫度下材料的許用應(yīng)力,MPa。

無(wú)縫鋼管與焊接鋼管的管子表號(hào)可查資料確定。

ANSI B36.10JIS標(biāo)準(zhǔn)中的管子表號(hào)為;Sch1020、30、40、60、80100、120、140160。

ANSI B36.19中的不銹鋼管管子表號(hào)為:5S10S、40S80S。

    管表號(hào)(Sch)并不是壁厚,是壁厚系列。實(shí)際的壁厚,同一管徑,在不同的管子表

號(hào)中其厚度各異。不同管子表號(hào)的管壁厚度,在美國(guó)和日本是應(yīng)用計(jì)算承受內(nèi)壓薄壁管厚度

Barlow公式計(jì)算并考慮了腐蝕裕量和螺紋深度及壁厚負(fù)偏差-125%之后確定的,如公式

(1-2-2)(1-2-3)所示。    tB=D0P/2[ó]t        1-2-2

                t=[D0/21-0.125×P/[ó]t]+2.54    1-2-3

式中  tB 、t——分別表示理論和計(jì)算壁厚,mm

D0————管外徑,mm

P——設(shè)計(jì)壓力,MPa

[ó]t——在設(shè)計(jì)溫度下材料的許用壓力,MPa

計(jì)算壁厚徑圓整后才是實(shí)際的壁厚。

如果已知鋼管的管子表號(hào),可根據(jù)式(1-2-1)計(jì)算出該鋼管所能適應(yīng)的設(shè)計(jì)壓力,即

      P=Sch..× [ó]t/1000                1-2-4

例如,Sch40,碳素鋼20無(wú)縫鋼管,當(dāng)設(shè)計(jì)溫度為350oC時(shí)給鋼管所能適應(yīng)

設(shè)計(jì)壓力為:

P=40×92/1000=3.68 MPa

中國(guó)石化總公司標(biāo)準(zhǔn)SHJ405規(guī)定了無(wú)縫鋼管的壁厚系列并Sch5S,  Sch10,

Sch10s,Sch20,Sch20sSch30,Sch40,Sch。40sSch60,Sch80,Sch100

Sch120,Sch140Sch。160,如表1-2-9所示。

2、以管子重量表示管壁厚度的壁厚系列

美國(guó)MSSANSI規(guī)定的以管子重量表示壁厚方法,將管子壁厚分為;種:

    (1)標(biāo)準(zhǔn)重量管以STD表示;

    (2)加厚管以XS表示;

    (3)特厚管以XXS表示。

    <DN250mm的管子,Sch40相當(dāng)于STD管。

    <DN200mm的管子,Sch80相當(dāng)于XS管。

3、以鋼管壁厚尺寸表示壁厚系列

中國(guó)、ISO和日本部分鋼管標(biāo)準(zhǔn)采用壁厚尺寸表示鋼管壁厚系列。例如:我國(guó)

低壓流體輸送用焊接鋼管的壁厚分為普通管和加強(qiáng)管、對(duì)于流體輸送用焊接鋼管;日本JIS標(biāo)準(zhǔn)的SGPSTPY焊接鋼管系列等只規(guī)定實(shí)際厚度系列。對(duì)這類鋼管規(guī)格的表示方法為管外徑×壁厚。例如ф60.5×3.8。



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